加氫石油樹(shù)脂具有良好的相容性、熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，在3D打印光敏樹(shù)脂中，可通過(guò)調(diào)整樹(shù)脂比例、選擇合適的活性稀釋劑、添加功能性填料等方法來(lái)控制固化收縮率，具體如下：

優(yōu)化樹(shù)脂配方

調(diào)整加氫石油樹(shù)脂比例：合理調(diào)整加氫石油樹(shù)脂與其他樹(shù)脂的比例，例如，在混雜型光敏樹(shù)脂中，自由基體系與陽(yáng)離子體系需按照一定比例混合，比例不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致收縮率過(guò)大或固化不完全。加氫石油樹(shù)脂可作為其中的一部分，通過(guò)調(diào)整其在體系中的占比，影響整體的固化反應(yīng)速度和收縮率。

選擇合適的活性稀釋劑：活性稀釋劑的種類(lèi)及用量會(huì)影響光敏樹(shù)脂的固化收縮率。應(yīng)選擇與加氫石油樹(shù)脂相容性好、能降低體系粘度且固化收縮率低的活性稀釋劑，如三丙二醇類(lèi)二丙烯酸酯（TPGDA）和乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸（TMPEO3TA）等。

添加功能性填料：加入適量的功能性填料如納米ZnO顆粒等，可以降低光敏樹(shù)脂的固化收縮率。研究表明，在體系中摻雜1%左右的納米ZnO顆粒，可使光敏樹(shù)脂的體積收縮率降低。

改進(jìn)制備工藝

控制光固化條件：精確控制光固化過(guò)程中的光照強(qiáng)度、曝光時(shí)間等條件。合適的光照強(qiáng)度和曝光時(shí)間能使加氫石油樹(shù)脂等組分充分固化，避免因固化不完全或過(guò)度固化導(dǎo)致收縮率增大。

優(yōu)化混合分散工藝：采用高效的混合設(shè)備和工藝，將加氫石油樹(shù)脂與其他組分充分分散均勻，形成均勻穩(wěn)定的光敏樹(shù)脂體系。均勻的體系有助于固化反應(yīng)的均勻進(jìn)行，減少因局部反應(yīng)不一致而導(dǎo)致的收縮不均勻現(xiàn)象。

利用加氫石油樹(shù)脂特性：加氫石油樹(shù)脂顏色較淺、耐老化性好，且具有一定的熱穩(wěn)定性。在設(shè)計(jì)光敏樹(shù)脂配方時(shí)，可以利用其熱穩(wěn)定性特點(diǎn)，使其在固化過(guò)程中對(duì)體系的體積變化產(chǎn)生一定的穩(wěn)定作用，從而輔助控制固化收縮率。

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